Boyut ölçümü ve sayımı için ışık perdelerinin ölçülmesi

Sensörler var.

Ve bir fabrika müdürü bana bir konveyör sayacının “öncelikle kesin” olduğunu söylediğinde, genellikle pahalı bir tartışmanın başladığını duyarım, çünkü belirleyici bir ışık örtüsü, üretimin olumlu görünümünü, çekici CAD çizimlerini veya satın alma grubunun tercih ettiği distribütörü umursamaz; sadece engellenen ışık ışınlarını, zamanlamayı, ürün geometrisini, aralığı, titreşimi, ortam ışığını, sinyal mantığını ve gecenin 2:00'sinde yayıcı ile alıcı arasında geçen çirkin gerçeği görür. Peki burada gerçekten ne satın alıyoruz?

Özgüven kazanıyoruz. Sihir değil. Kara kutu değil. Işık perdelerinin belirlenmesi, tek noktalı bir sensörün çok aptalca olduğu ve tam bir görüş sisteminin görev için çok pahalı, çok kırılgan veya çok yavaş olduğu durumlarda kullanılır. Bir optik ışık demeti ızgarası oluştururlar ve nesneler alandan geçerken hangi ışınların kesintiye uğradığını kaydederler. Bu bozulma modelinden sistem ölçümleri ölçebilir, yerleşimi keşfedebilir, bileşenleri sayabilir, yükseklik bölgelerini belirleyebilir, sıralamayı tetikleyebilir veya boyutsal sınırları işaretleyebilir.

Bu kolay görünüyor. Ama değil.

Sektör, “boyut ölçüm ışık perdesi” ve “ışık perdesi sayma algılama ünitesi” gibi temiz ifadelerden hoşlanıyor. Güzel. Ancak asıl soru daha serttir: kutu parçalandığında, torba parladığında, palet manipüle edildiğinde, ürün siyah olduğunda, konveyör sallandığında ve PLC tarama zamanlaması satıcının demosundan daha az düzenli olduğunda sensör hala doğru sayacak mı?

Işık perdelerinin belirlenmesine ilişkin kirli gerçek

Bir ölçüm ışığı örtüsü, düzenlenmiş bir algılama alanı içinde hangi ışınların kesintiye uğradığını analiz ederek öğeleri tespit etmek, belirlemek ve saymak için kullanılan çok ışınlı bir optik algılama birimi sistemidir. Temel bir fotoelektrik sensörden farklı olarak yükseklik, profil, konum, yan alan, engellenen ışın sayısı veya boyutsal başarılı/başarısız ayrıntıları gibi daha zengin öğe verileri sağlayabilir.

Bu ders kitabı varyasyonudur.

Aşağıda alan versiyonu verilmiştir: bir ölçüm ışığı örtüsü, bir ışık ışını size bir parça gerçek sağladığında kullandığınız şeydir, ancak işlemin bir desene ihtiyacı vardır.

Bir ışın size “bir şey geçti” diyebilir. Belirleyici bir ışık ızgarası size “420 mm boyunda bir şeyin konveyörün sol tarafından geçtiğini, 12 ile 38 numaralı ışınları engellediğini, 91 ms boyunca alanda kaldığını ve tek bir temiz parça yerine birbirine değen 2 öğe olabileceğini” söyleyebilir. Bu farklı bir bilgi derecesidir.

ReeR, ölçüm ışık perdelerini, varlık tespiti, sayma, yerleştirme, şekil/profil tespiti ve boyut ölçümü için bir PLC veya PC'ye gönderilen gerçek zamanlı bilgilerle öğeleri bulmak, belirlemek ve tanımak için kullanılan araçlar olarak tanımlar. Listelenen sonuç türleri arasında 0- 10 VDC analog, 4- 20 mA analog, RS-485, katı hal 0/24 V sonuçları ve IO-Link bulunurken, ışık demeti aralığı örnekleri 5, 10, 25, 30, 50 ve 75 mm'yi içerir. Bu pazarlama tüyosu değildir; bir projenin başarılı olup olmayacağına bu bilgiler karar verir. Şu konudaki endüstri yönlendirmesine bakın ölçüm ışık perdeleri ve otomasyon algılama üniteleri.

Işık huzmesi aralığının küçük bir ayrıntı olduğunu iddia etmektense ucuz bir sorgulama yapmayı tercih ederim. Öyle değil. Yakalamanız gereken taraf 8 mm genişliğindeyse ve ışık huzmesi aralığı 25 mm ise ölçüm yapmıyorsunuz demektir. Güç ile varsayım yapıyorsunuz.

Hala donanım sınıflandırmasını seçen ekipler için çok daha güvenli bir başlangıç noktası ölçüm ve emni̇yet ve güvenli̇k işik örtüsü ürün çeşi̇tli̇li̇ği̇ tasarım numaralarına girmeden önce.

Işık perdelerinin hemen güvenlik ışık perdeleri olmadığının belirlenmesi

Burası insanların dikkatsizleştiği yerdir.

Belirleyici bir ışık perdesi nesneleri keşfedebilir. Bir emniyet ve güvenlik ışık perdesi, bireyleri tehlikeli ekipman hareketlerinden korumak için bir emniyet ve güvenlik özelliğinin bileşeni olarak tasarlanmıştır. Her iki cihaz da kızılötesi ışınlar ve hafif alüminyum gayrimenkuller kullansa bile bunlar aynı görev değildir.

OSHA'nın makine koruma tavsiyesi, varlık algılama cihazlarının sıklıkla ışık perdeleri olarak adlandırıldığını ve toplama alanının bozulması durumunda bir makine darbesini durdurmak için tasarlandığını söylüyor. OSHA ayrıca ışık perdelerinin çalışma noktası koruması olarak kullanılabilmesi için kontrol devresine kilitleme, korumasız erişim alanlarının korunması, emniyet ve güvenlik aralığı ve arıza eylemleri de dahil olmak üzere çok sayıda ihtiyacın karşılanması gerektiğini tavsiye etmektedir. Açık versiyonunu OSHA'nın varlık algılama araçları rehberliği.

İşte bu. Alt seviye satışlarda kimsenin tartışmak istemediği çizgi.

Bir karton konveyör üzerindeki sayma ışık perdesi, birileri onu tehlikeli bir bölgenin yakınına yerleştirdiği için bir çalışan koruması haline gelmez. Uygulama insan erişimi, yeniden etkinleştirme muhakemesi, tehlikeli hareket veya operasyon noktasına maruz kalma içeriyorsa, konuşma doğrudan güvenlik dereceli stile geçer: IEC 61496, ISO 13849-1, PL d veya PL e, SIL2 veya SIL3, OSSD sonuçları, harici cihaz izleme, güvenlik röleleri, güvenlik ve güvenlik PLC'leri, durma süresi ölçümü ve doğrulama.

Sıkıcı mı? Olabilir.

Ancak sıkıcı olmak, alıntı yapmaktan daha ekonomiktir.

ABD Çalışma Verileri Bürosu, 2024 yılı için gizli sektörde 2.488.400 toplam kaydedilebilir ölümcül olmayan ofis yaralanması ve hastalık vakası bildirmiş olup, tam kaydedilebilir vaka oranı 100 tam zamanlı eşdeğer çalışan başına 2,3'tür. Bu sayı 2023'e göre 3,1% azalmıştır, ancak makinenizin soruşturma altındaki makine olup olmadığı hala soyut değildir. BLS kayıtlarına bakınız 2024'te 2,5 milyon iş ortamı yaralanması ve hastalığı gizli sektör.

Daha büyük bir erişim açıklığı boyunca personel savunmasına ihtiyacınız varsa, aşağıdakilerle başlayın korumaya daha geniş erişim için alan ışık perdeleri, yaygın bir boyut algılama birimi değil, maliyeti hoş göründüğü için seçilmiştir.

Boyut ölçümünün gerçekten işe yaradığı yerler

Işık perdelerinin belirlenmesi, sürecin “mevcut öğeden” daha fazlasına ihtiyaç duyduğu görevlerde bakımlarını kazanır.”

Konveyör boyutlandırma, karton yükseklik kontrolleri, kereste ve tahta profili çıkarma, koli ayırma, palet çıkıntısı tespiti, torba kontrolü, düzensiz parça tespiti, ekstrüzyon gözetimi, internet tarafı tespiti, sprey konumlandırma ve ıskarta doğrulamada bu cihazları seviyorum. Özellikle nesneler hızlı hareket ettiğinde, boyutları değiştiğinde veya düzenli bir tek hedef faktörü sunmadığında faydalıdırlar.

Ancak zor olan gerçek şu: kötü mekanik tartışmalarla ilgilenmiyorlar.

Manipüle edilmiş bir kutu hala çarpıktır. Zıplayan bir ürün hala zıplamaktadır. Parlak bir torba hala optik davranışı bir çukura atabilir. Hafif bir örtü daha iyi bilgi sağlar, ancak dikkatsiz bir konveyörü dengeli hale getiremez.

Hedefin kendisinin düşman olduğu uygulamalar için - şeffaf PET, siyah kauçuk, yansıtıcı film, parlak ambalaj, krom etiketler - bir ölçme ışığı örtüsünün doğru optik teknik, yerleştirme açısı, ekranlama veya alternatif sensör ile eşleştirilmesi gerekebilir. Birçok durumda, öğe bulma ve sayma için fotoelektrik algılama üniteleri yeterli olacaktır. Diğer durumlarda, bunlar tanıdık bir isim kullanan yanlış cihazlardır.

Kesinlikle güveneceğim yaygın uygulamalar

Uygulama	Belirleyici ışık perdesinde ne yazıyor	Yararlı sonuç türü	Seçim yakalaması
Konteyner yükseklik boyutu	Üst kiriş kesimi, eşya profili, yükseklik alanı	Analog 0- 10 V, RS-485, IO-Link	Işık demeti aralığı tolerans için çok geniş
Parsel sayımı	Nesne giriş/çıkış düzeni ve engellenen ışık huzmeleri	Dijital sonuç, IO-Link, PLC mantığı	Dokunulan parseller bir olarak sayıldı
Kereste boyut kontrolleri	Boyut, yükseklik, kenar konumu, deformasyon modeli	RS-485, analog, PLC verileri	Toz, rezonans, düzensiz kenarlar
Torba veya torba sayımı	Hareketli demet boyunca ışık demeti bozulması	Dijital sonuç, yüksek hızlı aksiyon	Parlak film ve yumuşak bükülme
Konveyör sıkışması algılama	Uzun bloke ışın süresi veya anormal model	Dijital alarm, PLC zamanlayıcı	Kötü zamanlama muhakemesi güçlükle işten ayrılmaları tetikler
Robot veya AGV bölge gözetimi	Belirli bir sınırda veya alanda bulunma	İnsanların güvenliğini sağlamak için güvenlik dereceli alet gereklidir	Güvenlik ile karmaşık boyut

Tablo kasıtlı olarak basittir. Alıntı sayfası öyle olmamalıdır.

Sayma hassasiyeti normalde PLC sinyali görmeden önce kesilir

Birçok sayım hatası garip değildir.

Bunlar 5 nedenden kaynaklanmaktadır: zayıf ışın aralığı, zayıf nesne ayrımı, kötü yerleştirme sertliği, yetersiz debounce mantığı ve hedefin zayıf anlaşılması. Fark etme noktasından önce 2 kutu 6 metre boyunca birbirine değdiğinde algılama ünitesini kınayan insanlar gördüm. Bu bir algılama ünitesi hatası değildir. Bu bir hat tasarımı itirafıdır.

Bir ışık perdesi sayma sensörü “öğeleri” saymaz. Desenleri sayar. Eğer 2 ürün sürekli engellenen bir alan haline gelirse, PLC'nizin bu alanın bir nesne mi, 2 nesne mi, bir sıkışma mı yoksa birleştirilmiş bir paket mi olduğunu seçmesi gerekir. Bu da yan keşif, zaman aşımı mantığı, hız bilgisi ve genellikle enkoder girişi gerektirir.

Küçük bir ayrıntı. Büyük masraf.

Konveyör hızı 0,3 m/s'den 1,2 m/s'ye değişirse, aynı ürün zamana dayalı mantıkta çok farklı görünebilir. PLC kontrol süresi yavaş ilerliyorsa, giriş yükseltme oranı uyumsuzsa veya sayım ana penceresi konveyör hızıyla bağlantılı değilse, tarama sırasında hayali doğruluk ve gerçek üretim boyunca korkunç kayıplar geliştirebilirsiniz.

Benim yönetmeliğim açık: minimum alan, maksimum hız, en küçük şeyler, en büyük eşya, en kötü gölge, en kötü yüzey ve beklenen en kirli ortamı test etmeden asla bir sayım başvurusunu onaylamayın.

Güvenlik mesafesi, sıfırlama mantığı ve kimsenin incelemediği yasal dosyalar

Şirketinizin adı bir belgede görünene kadar yasal belgeler sıkıcıdır.

OSHRC Matsu Ohio kararı, pres çalışması, pas geçme kurulumu, e-durdurmalar, kilitleme davranışı ve ışık perdelerini düzenli bir satış broşürü örneğinden ziyade gerçek bir çatışmada ele alması nedeniyle yararlı bir uyarıdır. Kayıtlarda, bir personelin ışık perdesine nüfuz etmesi ve başka bir çalışanın bunu sıfırlamaya çalışması halinde, ışık perdesinin sıfırlanamayacağı ve presin arızalı kalacağı belirtilmiştir. Bu tür bir kontrol detayı incelemede önemlidir.

Boyut ölçümü ve kontrolü için ışık perdelerinin ölçülmesiyle ilgili bir makaleye neden bir basın örneği getiriyorsunuz?

Çünkü alıcılar kategorileri karıştırmaya devam ediyor. Kartonların sayılması için hafif bir örtü talep ediyorlar, ardından nazikçe “ayrıca operatörler bu açıklıktan geçiyor” diyorlar. O anda iş değişir. Artık sadece saymıyorsunuz. Doğrudan maruz kalma, hareket, risksiz durum, sıfırlama konumu ve yeniden başlatmayı önleme konularını tartışıyorsunuz.

OSHA'nın PSDI referansında, varlığı fark eden alet başlatma işleminin, bir elektrikli pres tehdit bölgesinde hiçbir nesnenin kalmadığını anlamak için bir ışık perdesi veya benzer bir toplama sistemi kullandığı ve bundan sonra pres döngüsünü başlattığı açıklanmaktadır. OSHA aynı şekilde, elektrikli pres güvenlik sistemleri kullanılmadığında, atlandığında veya bozulduğunda her yıl önemli sayıda ampütasyon ve çeşitli diğer yaralanmaların meydana geldiğini belirtmektedir.

Huzursuzluk yaratan bileşen budur. Aynı optik konsept çok farklı iki dünyada olabilir: üretim verileri ve personel güvenliği.

Sıfırlama veya yeniden başlatma eylemleri görevin bir parçası haline geldiğinde, mühendislik ekiplerini kesinlikle şu genel bakışa yönlendiririm güvenlik ışık perdeleri için sıfırlama mantığı herhangi biri aracı sıfırlamayı, manuel sıfırlamayı veya otomatik yeniden başlatmayı kabul etmeden önce.

Alıcının opsiyon matrisi kimsenin atlamasına gerek yok

Işık perdelerini ölçmek için temel bir şartname “Kaç ışık huzmesi?” ile başlamamalıdır.”

Görevle başlamalıdır.

Algılama ünitesi tam olarak neyi belirlemelidir? Yükseklik mi? Boyut? Varlık? Sayı? Profil? Konum? Çıkıntı? Sıkışma? Sıralama sınıfı? Reddetme doğrulaması? Eğer bu cümle net değilse, model numarası da net olmayacaktır.

Pratik seçim listem

Seçim değişkeni	Ne kaydetmeli	Neden önemli
Ölçüm hedefi	Yükseklik, genişlik, profil, madde, mevcudiyet, ortam	Yanlış bilgi sonucuna sahip bir algılama ünitesinin alınmasına karşı koruma sağlar
Minimum nesne boyutu	En küçük kenar, boşluk, kalınlık veya parça genişliği	Işın aralığını ve çözünürlüğü belirler
Konveyör hızı	Min/maks hız, hızlanma, dur-kalk alışkanlıkları	Yanıt süresini, debounce'u ve PLC muhakemesini etkiler
Nesne aralığı	Minimum ürün alanı ve uygulanabilir dokunma öğeleri	Sayma gereksinimlerinin kodlayıcı mantığı olup olmadığını belirler
Yüzey alanı eylemleri	Siyah, açık, parlak, yansıtıcı, kirli, ıslak	Optik marj arızasını önler
Atmosfer	Kir, yağ buharı, su, titreşim, güneş ışığı, EMI	Gayrimenkulü, IP derecelendirmesini, montajı, korumayı yönlendirir
Sonuç tarzı	NPN, PNP, röle, RS-485, 0- 10 V, 4- 20 mA, IO-Link	PLC uyumluluğunu ve bilgi derinliğini hesaplar
Emniyet ve güvenlik ihtiyacı	Sadece nesne algılama veya personel güvenliği	Güvenlik sınıfı donanımın gerekli olup olmadığına karar verir
Doğrulama stratejisi	İnceleme konuları, oran çeşitliliği, inkar örnekleri, bakım durumu	Tasarımı umuttan ayırır

Konveyörün cilalı bir satın alma tipinden ziyade kaba bir fotoğrafını görmeyi tercih ederim. Fotoğraflar montaj açısını, ürün hareketlerini, korumaları, kablo yollarını, temsil faktörlerini ve bakım erişilebilirliğini konu alır. Tür, bunların her birini gizler.

Ekipman robotların, AGV'lerin, paletleme hücrelerinin yerini değiştirmeyi veya erişilebilirlik bölgelerini değiştirmeyi içeriyorsa, onarılmış ışık perdeleri yeterli olmayabilir. OSHA'nın robotik güvenlik ürünü, robotik risk azaltmanın, göreve dayalı risk analizleri ve doğrulama ile korumaları, kilitli korumaları, ışık perdelerini, güvenlik zemin kaplamalarını, güvenlik tarayıcılarını ve güvenlik görüş sistemlerini içerebileceğini belirtmektedir. İşte bu noktada dinamik alanlar için güvenlik LiDAR seçenekleri tartışmaya ait olabilir.

Işık ızgaralarına karşı görüş sistemlerinin ölçülmesi

İnsanlar hangisinin çok daha iyi olduğunu sormayı severler.

Yanlış endişe.

Görev yüksek hızlı, ikili, profil tabanlı ve fiziksel olarak kısıtlı olduğunda belirleyici bir ışık ızgarası genellikle daha iyidir. Gölge, etiket tanıma, OPTİK KARAKTER TANIMA, sorun değerlendirme, hizalama, şekil kategorisi veya yüzey alanı incelemesine ihtiyaç duyduğunuzda bir görüntü sistemi çok daha iyidir. Ancak görüş sistemi ışıklar, mercekleme, kalibrasyon, resim işleme, muhafaza tasarımı ve mezarlık vardiyasının sizi hor görmesi için daha fazla yöntem içerir.

Belirleyici bir ışık örtüsü, etiketin daha ziyade olup olmadığıyla ilgilenmez. Işık demetinin engellenip engellenmediğiyle ilgilenir.

Bu onun dayanıklılığıdır.

Ancak bu da aynı şekilde bir sınırdır. Ezilmiş bir kutuyu çok daha kısa meşru bir kutudan ayırmanız gerekiyorsa, bir ölçüm ışık perdesi yalnızca yüksekliği bildirebilir. Yüksekliğin neden değiştiğini anlayamayabilir. Birbirine değen iki parseli ayırmanız gerekiyorsa, kodlayıcı verilerine, yan algılama ünitelerine, bant hızı ilişkisine veya ızgaradan sonra bir görüş kontrolüne ihtiyacınız olabilir.

Gerçek endişeye güvenilir bir şekilde cevap verebilecek en aptal sistemi kullanın. Bu teknoloji karşıtlığı değildir. Bu mükemmel bir tasarımdır.

Bir tesis denetiminde dikkat çekeceğim hatalar

Kısa bir listem var.

İlk olarak, tolerans belirtmeden bir boyut ölçümü ışık perdesi elde etmek. “Kutu yüksekliğini ölçmemiz gerekiyor” demek neredeyse yeterli değildir. 2 mm uygun mu? ± 10 mm? Amaç ayıklama, reddetme, faturalama, robotik seçme veya sıkışma tespiti mi?

İkincisi, yanlış ışın aralığını kullanmak. 30 mm'lik bir ışık demeti aralığı 600 mm'lik bir konteyner yükseklik bandı için harika olabilir. Ancak 5 mm hassasiyet gerektiren küçük bir bileşen kenarı için iyi değildir.

Üçüncüsü, tepki süresini göz ardı etmek. Hızlı bir konveyörde yavaş bir geri bildirim boyut lekesi oluşturur. Sensör mükemmel olabilir. Uygulama yine de kötü olabilir.

Dördüncüsü, sayma işlemini yalnızca sensörle ilgili bir sorun gibi ele almak. Sayma bir sistem sorunudur: algılama birimi alanı, nesne boşluğu, konveyör hızı, debounce, PLC taraması, zamanlamayı reddetme ve insan muamelesi.

Beşincisi, tehlikeli erişim noktalarının yakınında güvenlik boyutu olmayan cihazların kullanılması. Algılama ünitesinin nesneleri ne kadar iyi gördüğü umurumda değil. Görev bir insanı korumaksa, tasarımın güvenlik derecelendirmesi yapılmış ve doğrulanmış olması gerekir.

Altıncı olarak, temizliği planlamak için çalışmayı durdurun. Kirli bir ahşap işleme hattı, toz hattı veya ıslak paketleme alanı üzerindeki bir ışık perdesinin erişime, değerlendirmeye ve temizlik aralıklarına ihtiyacı vardır. Aksi takdirde, yanlış yolculuklar tam zamanında ortaya çıkar.

SSS

Işık perdelerini ölçmek nedir?

Ölçüm ışık perdeleri, bir yayıcı ve alıcı arasında hangi ışınların kesildiğini inceleyerek ve ardından bir PLC, BİLGİSAYAR, kontrolör veya otomasyon sistemine boyutsal, konumsal, görünürlük, hesap veya sayım bilgileri göndererek nesneleri algılayan, ölçen ve önemseyen çok ışınlı optik algılama sistemleridir.

Teknik olarak, tek bir fotoelektrik algılama ünitesi yeterli bilgi sunamadığında kullanılırlar. Bir ölçme ışık örtüsü, konteyner ölçüm kontrollerini, eşya kontrolünü, konveyör gözetimini, hesap keşfini, genişlik veya yükseklik ölçümünü ve sıralama mantığını destekleyebilir.

Ölçme ışık perdeleri boyut ölçümüne tam olarak nasıl yardımcı olur?

Ölçme ışık perdeleri, dikey veya yatay bir kızılötesi ışın ızgarası üreterek, hangi ışık ışını kanallarının öğe tarafından engellendiğini tespit ederek ve bu engellenmiş ışın modelini doğrudan yükseklik, boyut, yan konum, profil veya boyutsal sınırlama bilgilerine dönüştürerek boyut ölçümüne fayda sağlar.

Ulaşılabilir doğruluk, ışık huzmesi aralığına, reaksiyon süresine, öğe stabilitesine, yerleştirmeye, sonuç türüne ve boyut formülüne bağlıdır. 5 mm'lik bir ışık demeti aralığı, 25 mm veya 50 mm'lik aralıktan daha küçük ayarlamalar yapabilir, ancak tüm sistem yine de sabit kurulum ve iyi PLC mantığı gerektirir.

Işık perdelerini ölçmek bir konveyör üzerindeki şeyleri sayabilir mi?

Işık perdelerinin belirlenmesi, ışın alanından öğe girişini ve çıkışını bularak bir konveyördeki nesneleri sayabilir, ardından kontrol sistemine elektronik, seri, analog veya IO-Link sinyali göndererek PLC'nin ürün akışını saymasını, kısmasını, sıralamasını veya doğrulamasını sağlayabilir.

Sayım hassasiyeti büyük ölçüde öğe ayrımına bağlıdır. İki konteyner, torba veya parça birbirine temas ederse, PLC mantığı hız, zamanlama, ışık demeti düzeni ayarlamaları veya durumu düzgün bir şekilde ayırmak için ekstra sensörler kullanmazsa, ışık perdesi sürekli tıkalı bir alan görebilir.

Belirleyici ışık perdeleri güvenlik ışık perdeleri gibi midir?

Ölçüm ışık perdeleri, güvenlik ve emniyet ışık perdeleri gibi değildir, çünkü belirleyici tasarımlar genellikle öğe verileri, sayım ve otomasyon yanıtları için oluşturulurken, güvenlik ışık perdeleri zararlı ekipman hareketini durdurmak veya önlemek için güvenlik araçları olarak geliştirilir ve doğrulanır.

İnsanlar korunan alana girebilir, bir tehdidin içine girebilir veya ekipman hareketine maruz kalabilirse, iş bir güvenlik değerlendirmesi gerektirir. Bunun için Kind 4 güvenlik ışık perdeleri, OSSD sonuçları, güvenlik röleleri, güvenlik PLC'leri, yeniden başlatma kilidi, durma süresi ölçümü ve kayıtlı doğrulama gerekebilir.

Bir boyut ölçümü ışık örtüsü için en iyi ışık huzmesi aralığı hangisidir?

Bir boyut ölçümü ışık örtüsü için en iyi ışık demeti aralığı, gerçek makine ayarında gereksiz maliyet, karmaşıklık veya rahatsız edici sinyaller oluşturmadan gerekli şeyleri nitelik, direnç ve yan konumu güvenilir bir şekilde çözen en küçük aralıktır.

Zorlu konteyner yüksekliği kontrolleri için 20 mm, 25 mm veya 30 mm aralık kabul edilebilir. Küçük bileşenler, kenar algılama, ince hesap ölçümü veya dar boyut sınırları için 5 mm veya 10 mm aralık ekstra savunulabilir olabilir. Tolerans, katalog alışkanlığını değil, ışık huzmesi aralığını belirlemelidir.

Sayım için en iyi ölçüm ışığı örtüsünü tam olarak nasıl seçersiniz?

Kontrol için en iyi ölçüm ışık perdesi, ışın aralığı, reaksiyon süresi, toplama aralığı, çıkış tipi, konveyör hızı, ürün boşluğu, hedef yüzey, yerleştirme güvenliği ve PLC sayma mantığı en temiz numune çalışmasıyla değil, en korkunç güvenilir üretim koşuluyla eşleştirilerek seçilir.

Almadan önce, en küçük nesneyi, en büyük şeyleri, en yüksek hızı, minimum alanı, parlak veya karanlık hedefleri, doğrudan kire maruz kalmayı, titreşimi ve dur-kalk davranışını kontrol edin. Harika bir fiyat teklifi bu ayrıntıları talep etmelidir. Kötü bir teklif sadece yükseklik ve hız ister.

Takip Eden Adımlarınız

Sadece ışık hüzmesi sayısına göre ışık perdeleri ölçümü satın almayın.

Gerçek uygulama verilerini gönderin: eşya boyut çeşitliliği, en küçük özellik, konveyör hızı, minimum ürün alanı, gerekli boyut direnci, sayma mantığı, yüzey alanı ürünü, çalışma atmosferi, voltaj, sonuç türü, PLC markası, yerleştirme mesafesi ve işçi güvenliğinin gerekli olup olmadığı.

İş yalnızca boyut ölçümü ve sayımı ise, veri kalitesi etrafında belirleyici ışık ızgarasını seçin. İş, güvenli olmayan harekete insan erişimini gerektiriyorsa, durun ve makine güvenliği işi olarak ele alın.

Görev incelemesi, tasarım seçimi veya özelleştirilmiş ışık perdesi boyutlandırması için Güvenlik Perdesi teklif talebi web sayfası ve bir fiyat istemeden önce resimler veya çizimler sağlayın. İdeal satıcı, sayaç kaçırıldıktan veya güvenlik referansı çalışmayı durdurduktan sonra değil, yapımcı gerçek zamanlı hale gelmeden önce varsayımlarınıza meydan okumalıdır.